TẤM AMIANG CHỊU DẦU, CHỊU NHIỆT 1270MM X 1270MM

Trạng thái:

Còn hàng

Số lần xem:

- +

Thêm vào giỏ hàng

Chia sẻ:

GIÁ TỐT NHẤT
Cam kết giá tốt nhất cho Khách hàng
BẢO HÀNH
Cam kết bảo hành chính hãng
CHÍNH SÁCH ĐỔI TRẢ
Đổi trả dễ dàng những Sản phẩm bị lỗi
GIAO HÀNG ĐẢM BẢO
Giao hàng tại nhà

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ BÌNH GIA THÀNH

Địa chỉ: 51A Đường Long Sơn, Phường Long Bình, thành phố Thủ Đức, TP. HCM

Hotline: 0977 711 919

Email: binhgiathanh@gmail.com

Mã số thuế: 0316565743

Website: www.thegioicaosu.com

Thông tin sản phẩm

Xem nhanh

Thành phần cấu tạo và quy trình sản xuất chuyên dụng
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của tấm amiang 1270mmx1270mm
Phân loại các dòng tấm amiang chịu nhiệt, chịu dầu phổ biến
Ưu điểm vượt trội của tấm amiang 1270mmx1270mm trong công nghiệp
Ứng dụng thực tế trong các ngành công nghiệp trọng điểm
Hướng dẫn kỹ thuật gia công cắt gioăng và lắp đặt chuẩn xác
Lưu ý an toàn lao động và bảo quản vật tư trong kho

Tấm amiang chịu nhiệt, chịu dầu 1270mmx1270mm (hay còn gọi là tấm bìa amiang chịu nhiệt, tấm ron amiang làm kín) là một trong những vật tư kỹ thuật công nghiệp thiết yếu và phổ biến bậc nhất hiện nay. Với quy cách khổ vuông tiêu chuẩn 1270mm x 1270mm, sản phẩm này được chế tạo chuyên biệt để gia công cắt dập thành các loại gioăng đệm làm kín mặt bích đường ống, chi tiết động cơ, van công nghiệp, nồi hơi và hệ thống bồn bể chứa hóa chất. Nhờ khả năng kháng nhiệt độ cao, chống thẩm thấu dầu mỡ, chịu áp lực nén lớn và cách điện tuyệt vời, tấm amiang 1270mmx1270mm đóng vai trò then chốt trong việc ngăn chặn rò rỉ lưu chất, bảo vệ thiết bị máy móc và đảm bảo sự vận hành an toàn, liên tục cho các nhà máy sản xuất công nghiệp nặng.

Thành phần cấu tạo và quy trình sản xuất chuyên dụng

Một sản phẩm tấm amiang chịu nhiệt, chịu dầu 1270mmx1270mm đạt tiêu chuẩn chất lượng cao được hình thành từ sự kết hợp theo tỷ lệ khoa học giữa các sợi khoáng amiang tự nhiên (chủ yếu là sợi amiang trắng Chrysotile), chất kết dính cao su tổng hợp chịu dầu chuyên dụng (như cao su NBR, SBR hoặc cao su Butadien) cùng các phụ gia lưu hóa và chất độn khoáng chịu nhiệt.

Quy trình sản xuất vật liệu này đòi hỏi công nghệ phối trộn đồng nhất ở nhiệt độ và áp suất được kiểm soát nghiêm ngặt. Hỗn hợp sợi amiang và cao su chịu dầu sau khi được nhào luyện kỹ lưỡng sẽ được đưa qua hệ thống trục cán nóng áp lực lớn để ép định hình thành từng tấm phẳng có độ dày đồng đều tuyệt đối, sau đó trải qua quá trình lưu hóa để tạo nên liên kết phân tử bền vững.

Chính cấu trúc đan xen chặt chẽ giữa mạng lưới sợi amiang vô cơ chịu nhiệt và nền cao su tổng hợp đàn hồi đã mang lại cho tấm bìa những đặc tính cơ lý vượt trội. Sợi amiang đóng vai trò là khung xương chịu lực kéo, chống cháy và kháng nhiệt độ cực cao, trong khi lớp cao su bao bọc xung quanh giúp lấp đầy các khoảng trống vi mô, tạo ra độ kín khí, chống thấm nước, kháng dầu khoáng, xăng và các loại dung môi nhiên liệu mà không bị trương nở hay phân hủy.

Đối với các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu áp suất cực lớn hoặc chống rung động mạnh, nhà sản xuất còn gia cường thêm bên trong tấm amiang một hoặc nhiều lớp lưới thép không gỉ, lưới đồng hoặc sợi thủy tinh đan chéo nhằm tăng cường độ bền xé rách và ổn định kích thước dưới tải trọng nén cao.

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của tấm amiang 1270mmx1270mm

Tấm bìa amiang chịu nhiệt, chịu dầu được sản xuất theo bộ quy chuẩn kích thước quốc tế nhằm tối ưu hóa diện tích cắt phôi gioăng mặt bích và thuận tiện cho công tác vận chuyển, lưu kho tại các xưởng cơ khí.

Về kích thước hình học, quy cách khổ tấm tiêu chuẩn phổ biến nhất trên thị trường là 1270mm x 1270mm (tương đương 1.27 mét x 1.27 mét). Ngoài ra, đối với các mặt bích đường ống cỡ lớn, vật liệu còn có các khổ tấm mở rộng như 1500mm x 1500mm hoặc 1500mm x 3000mm.

Về độ dày vật liệu, tấm amiang 1270mmx1270mm có dải độ dày vô cùng phong phú, bao gồm các quy cách thông dụng như 0.5mm, 1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm và có thể lên đến 6.0mm hoặc 10.0mm đối với các khe hở lắp ghép đặc biệt. Dung sai độ dày được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo lực ép đồng đều trên toàn bộ chu vi mặt bích sau khi siết bu lông.

Về khả năng chịu nhiệt độ và áp suất làm việc, tùy thuộc vào từng mác vật liệu cụ thể, sản phẩm có thể hoạt động ổn định trong dải nhiệt độ từ âm 50 độ C đến dương 250 độ C, 350 độ C, 450 độ C và thậm chí lên tới 550 độ C đối với các dòng chịu nhiệt cao cấp. Áp suất làm việc tiêu chuẩn dao động từ 0.8 MPa đến 5.0 MPa (tương đương từ 8 Bar đến 50 Bar). Tỷ trọng của vật liệu nằm trong khoảng từ 1.6 g/cm3 đến 2.0 g/cm3, với tỷ lệ nén ép đàn hồi từ 7% đến 15% và khả năng phục hồi đạt trên 45%.

Về màu sắc nhận diện, tấm amiang 1270mmx1270mm thường được sản xuất với các màu đặc trưng như màu đỏ gạch, màu đen xám (thường bổ sung bột than chì Graphite để tăng khả năng chống dính mặt bích), màu xanh lá hoặc màu nâu vàng tùy thuộc vào công thức cao su chịu dầu và tiêu chuẩn phân loại của từng nhà máy.

Phân loại các dòng tấm amiang chịu nhiệt, chịu dầu phổ biến

Để đáp ứng chính xác từng điều kiện môi trường lưu chất khác nhau trong công nghiệp, tấm amiang 1270mmx1270mm được phân chia thành nhiều phân loại kỹ thuật chuyên biệt.

Tấm amiang chịu nhiệt tiêu chuẩn (ký hiệu thông dụng như XB200, XB250, XB300, XB350, XB400, XB450) là dòng vật liệu đa dụng dùng cho môi trường nước nóng, hơi nước bão hòa, khí nén, khí trơ và các dung dịch muối trung tính. Chỉ số đi kèm trên ký hiệu thường biểu thị ngưỡng nhiệt độ chịu đựng tối đa của từng phân loại vật liệu.

Tấm amiang chịu dầu chuyên dụng (thường có ký hiệu dòng NY hoặc CJ-27, màu đỏ hoặc đen) được pha trộn hàm lượng cao su NBR chịu dầu tỷ trọng cao. Dòng sản phẩm này chuyên dùng cho các hệ thống dẫn dầu nhiên liệu, dầu bôi trơn, xăng, dầu diesel, dầu thủy lực và khí đốt tự nhiên, đảm bảo gioăng không bị trương nở, mềm nhũn hay rò rỉ khi ngâm trong môi trường hydrocacbon ở nhiệt độ và áp suất cao.

Tấm amiang phủ than chì (Graphite) và gia cường lưới thép là dòng vật liệu cao cấp nhất dành cho các hệ thống đường ống hơi quá nhiệt, lò hơi công nghiệp áp suất lớn và động cơ đốt trong công suất cao. Lớp phủ bột than chì giúp bề mặt gioăng trơn láng, không bị bám dính chết vào mặt bích kim loại sau thời gian dài vận hành ở nhiệt độ cao, giúp quá trình tháo dỡ bảo trì diễn ra nhanh chóng mà không làm xước bề mặt bích.

Ưu điểm vượt trội của tấm amiang 1270mmx1270mm trong công nghiệp

Việc lựa chọn sử dụng tấm bìa amiang khổ 1270mmx1270mm mang lại nhiều giá trị kỹ thuật và hiệu quả kinh tế thiết thực cho các doanh nghiệp sản xuất và đơn vị bảo trì cơ khí.

Khả năng làm kín vượt trội và chống rò rỉ tuyệt đối là ưu điểm hàng đầu. Nhờ sự kết hợp giữa độ nén ép linh hoạt và khả năng phục hồi đàn hồi tốt, gioăng cắt từ tấm amiang dễ dàng lấp đầy các vết xước nhỏ hoặc độ nhám bề mặt của mặt bích kim loại, ngăn chặn triệt để hiện tượng xì hơi, rò rỉ dầu nóng hay hóa chất nguy hiểm.

Độ bền nhiệt và khả năng chống cháy ưu việt. Vật liệu không bắt lửa, không bị nóng chảy hay biến dạng đột ngột khi nhiệt độ hệ thống tăng cao, đồng thời đóng vai trò là lớp đệm cách nhiệt và cách điện an toàn giữa các chi tiết máy móc kim loại.

Dễ dàng gia công cắt gọt theo mọi hình dạng phức tạp. Với khổ tấm vuông lớn 1270mmx1270mm, kỹ thuật viên cơ khí có thể dễ dàng sử dụng dao cắt gioăng chuyên dụng, compa cắt tròn, máy dập khuôn hoặc máy cắt CNC để tạo ra hàng loạt vòng đệm mặt bích theo các tiêu chuẩn JIS, ANSI, DIN, BS hoặc các hình dáng gioăng đặc thù của nắp máy, bơm công nghiệp mà không gây hao hụt vật tư.

Chi phí đầu tư hợp lý và tiết kiệm tối đa ngân sách bảo trì. So với các dòng gioăng kim loại xoắn ốc hay gioăng PTFE nguyên chất đắt đỏ, tấm amiang chịu nhiệt, chịu dầu có giá thành kinh tế hơn rất nhiều nhưng vẫn đáp ứng trọn vẹn các yêu cầu kỹ thuật của phần lớn hệ thống đường ống công nghiệp thông thường.

Ứng dụng thực tế trong các ngành công nghiệp trọng điểm

Nhờ sở hữu hàng loạt đặc tính cơ lý ưu việt, tấm amiang chịu nhiệt, chịu dầu 1270mmx1270mm được ứng dụng rộng rãi trong hầu hết các lĩnh vực sản xuất và hạ tầng kỹ thuật.

Ứng dụng trong ngành nhiệt điện, lò hơi và hệ thống đường ống dẫn hơi nước: Sản phẩm được cắt thành gioăng làm kín cho các khớp nối mặt bích ống dẫn hơi nóng, van hơi, bầu góp hơi, cửa vệ sinh nồi hơi (lỗ người chui) và các thiết bị trao đổi nhiệt hoạt động liên tục ở nhiệt độ và áp suất cao.

Ứng dụng trong ngành lọc hóa dầu, trạm xăng dầu và hệ thống thủy lực: Tấm amiang chịu dầu dùng làm vòng đệm kín cho các đường ống dẫn xăng dầu, bồn chứa nhiên liệu, trạm bơm dầu thủy lực, hệ thống máy nén khí và các đường ống dẫn hóa chất không có tính ăn mòn axit quá mạnh.

Ứng dụng trong ngành cơ khí chế tạo, đóng tàu và sửa chữa động cơ: Vật liệu được sử dụng để gia công các loại ron đệm cho nắp quy lát, cổ hút, cổ xả, các te dầu, bơm nước làm mát và hệ thống ống xả của động cơ máy xăng, máy dầu diesel, tàu thủy và xe cơ giới hạng nặng.

Ứng dụng trong các nhà máy sản xuất xi măng, luyện kim, phân bón và hóa chất: Tấm bìa amiang đóng vai trò làm vật liệu đệm cách nhiệt, chống rung, giảm chấn và cách điện cho các tủ điện công nghiệp, lò nung và các dây chuyền thiết bị cơ khí vận hành trong môi trường bụi bặm, nhiệt độ khắc nghiệt.

Hướng dẫn kỹ thuật gia công cắt gioăng và lắp đặt chuẩn xác

Để phát huy tối đa hiệu quả làm kín và kéo dài tuổi thọ của vòng đệm gia công từ tấm amiang 1270mmx1270mm, đội ngũ kỹ thuật cần tuân thủ nghiêm ngặt quy trình gia công và lắp đặt sau đây.

Về công tác đo đạc và cắt tạo hình gioăng: Cần xác định chính xác đường kính trong, đường kính ngoài và vị trí các lỗ bu lông dựa trên tiêu chuẩn mặt bích thực tế của đường ống. Khi cắt gioăng bằng dụng cụ thủ công hoặc máy dập, đường cắt phải sắc nét, dứt khoát, tránh làm tưa xơ mép sợi amiang hay gây nứt gãy cục bộ trên thân vòng đệm. Đối với các gioăng có kích thước lớn hơn khổ tấm 1270mm, có thể áp dụng kỹ thuật cắt ghép nối mộng đuôi én chuẩn xác tại các điểm tiếp giáp để đảm bảo độ kín khít.

Về quy trình lắp đặt lên mặt bích: Trước khi đặt gioăng vào vị trí, phải vệ sinh sạch sẽ hoàn toàn lớp gioăng cũ, gỉ sét, dầu mỡ bám dính và bụi bẩn trên bề mặt hai mặt bích kim loại. Đặt vòng đệm amiang vào chính giữa tâm mặt bích, tuyệt đối không để mép gioăng lấn vào lòng ống gây cản trở dòng chảy lưu chất. Không nên sử dụng các loại mỡ bôi trơn thông thường lên bề mặt gioăng chịu dầu vì có thể làm giảm độ ma sát bám giữ, khiến gioăng bị xê dịch dưới áp lực cao; trường hợp cần chống dính mặt bích chỉ nên sử dụng bột than chì khô chuyên dụng.

Về kỹ thuật siết bu lông định vị: Khi tiến hành lắp ráp, cần siết các bu lông mặt bích theo nguyên tắc đối xứng hình sao (siết chéo góc) và chia làm nhiều vòng tăng lực từ nhẹ đến đạt mô-men xoắn tiêu chuẩn. Việc siết đều lực giúp tấm gioăng amiang được nén phẳng đồng đều trên toàn bộ chu vi, tránh tình trạng siết lệch một bên làm dập nát gioăng hoặc tạo khe hở gây rò rỉ khi hệ thống đi vào vận hành.

Lưu ý an toàn lao động và bảo quản vật tư trong kho

Trong quá trình lưu trữ và gia công tấm amiang chịu nhiệt, chịu dầu 1270mmx1270mm, doanh nghiệp và người lao động cần tuân thủ các nguyên tắc an toàn kỹ thuật quan trọng.

Về tiêu chuẩn bảo quản trong kho: Các tấm bìa amiang khổ 1270mmx1270mm phải được xếp nằm ngang phẳng phiu trên các pallet gỗ hoặc giá kệ chắc chắn tại nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng mặt trời chiếu trực tiếp và tránh xa các nguồn nhiệt lớn hoặc hơi dung môi hóa chất. Không được cuộn tròn các tấm amiang có độ dày từ 2.0mm trở lên vì có thể gây rạn nứt cấu trúc sợi bên trong vật liệu.

Về an toàn vệ sinh lao động khi gia công: Do thành phần chứa sợi khoáng amiang, trong quá trình cắt gọt, đục lỗ hoặc mài nhẵn bề mặt gioăng có thể phát sinh bụi sợi mịn. Kỹ thuật viên thực hiện gia công bắt buộc phải trang bị đầy đủ khẩu trang chống bụi đạt chuẩn, kính bảo hộ và găng tay, đồng thời tiến hành thao tác tại khu vực thông thoáng hoặc có hệ thống hút bụi cục bộ, vệ sinh thu gom vụn vật liệu gọn gàng sau khi hoàn tất công việc để đảm bảo an toàn sức khỏe tuyệt đối.

amiang amiang amiang amiang amiang