GẠCH CAO SU EPDM

Trạng thái:

Còn hàng

Số lần xem:

- +

Thêm vào giỏ hàng

Gạch cao su EPDM (EPDM Rubber Floor Tiles) là dòng vật liệu hoàn thiện hạ tầng sàn chuyên dụng, tiên tiến và bền bỉ bậc nhất hiện nay cho cả công trình nội thất lẫn ngoại thất.

Chia sẻ:

GIÁ TỐT NHẤT
Cam kết giá tốt nhất cho Khách hàng
BẢO HÀNH
Cam kết bảo hành chính hãng
CHÍNH SÁCH ĐỔI TRẢ
Đổi trả dễ dàng những Sản phẩm bị lỗi
GIAO HÀNG ĐẢM BẢO
Giao hàng tại nhà

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ BÌNH GIA THÀNH

Địa chỉ: 51A Đường Long Sơn, Phường Long Bình, thành phố Thủ Đức, TP. HCM

Hotline: 0977 711 919

Email: binhgiathanh@gmail.com

Mã số thuế: 0316565743

Website: www.thegioicaosu.com

Thông tin sản phẩm

Xem nhanh

Thành phần cấu tạo và công nghệ đúc ép nhiệt EPDM chuyên dụng
Cơ chế giảm chấn, tiêu âm và chống trượt an toàn vượt trội
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của gạch cao su EPDM
Phân loại các dòng gạch cao su EPDM phổ biến hiện nay
Ưu điểm vượt trội và ứng dụng thực tế đa ngành
Hướng dẫn quy trình thi công lắp đặt chuẩn kỹ thuật
Tiêu chuẩn vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ gạch cao su EPDM

Gạch cao su EPDM (EPDM Rubber Floor Tiles) là dòng vật liệu hoàn thiện hạ tầng sàn chuyên dụng, tiên tiến và bền bỉ bậc nhất hiện nay cho cả công trình nội thất lẫn ngoại thất. Được sản xuất từ các hạt cao su tổng hợp nguyên sinh EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) kết hợp cùng chất kết dính Polyurethane (PU Binder) cường độ cao dưới quy trình nén ép nhiệt thủy lực áp lực lớn, sản phẩm hội tụ đầy đủ các đặc tính kỹ thuật ưu việt như khả năng giảm chấn chống sốc, chống trơn trượt tuyệt đối, tiêu âm chống rung, kháng tia cực tím (UV), chịu thời tiết khắc nghiệt ngoài trời và duy trì màu sắc bền đẹp qua nhiều thập kỷ. Gạch cao su EPDM đã trở thành giải pháp tiêu chuẩn tại các sân chơi trẻ em ngoài trời, trường mầm non, công viên công cộng, phòng tập Gym thương mại, khu vực nâng tạ nặng, nhà thi đấu thể thao, khu vực quanh hồ bơi, sân thượng và các lối đi cảnh quan hiện đại.

Thành phần cấu tạo và công nghệ đúc ép nhiệt EPDM chuyên dụng

Một tấm gạch cao su EPDM đạt tiêu chuẩn chất lượng quốc tế được chế tạo trên dây chuyền công nghệ đúc ép lưu hóa nhiệt thủy lực hiện đại, dựa trên cấu trúc hóa học đặc biệt của dòng polymer đàn hồi EPDM.

Về bản chất hóa học, cao su EPDM được tổng hợp từ ba thành phần monomer chính gồm Ethylene (chiếm tỷ lệ từ 50% đến 70% giúp gia tăng độ bền cơ học và tính đàn hồi), Propylene (chiếm từ 30% đến 50% tạo khả năng chống chịu thời tiết khắc nghiệt) và một lượng nhỏ Diene Monomer (chiếm từ 2% đến 5% để tạo cấu trúc mạch ngang bền vững khi lưu hóa). Nhờ cấu trúc mạch polymer chính hoàn toàn bão hòa, hạt cao su EPDM sở hữu khả năng kháng oxy hóa, kháng khí ozone và kháng tia tử ngoại vượt trội so với cao su tự nhiên hay các dòng cao su thông thường khác.

Về cấu trúc vật lý của tấm gạch, gạch cao su EPDM được sản xuất theo hai kết cấu chính nhằm tối ưu hóa công năng và ngân sách công trình:

Cấu trúc gạch cao su EPDM hai lớp (Double-Layer EPDM + SBR): Đây là cấu trúc phổ biến và tối ưu hiệu quả kinh tế nhất. Lớp bề mặt phía trên có độ dày từ 2mm đến 5mm được đúc từ hạt cao su nguyên sinh EPDM nhuộm màu nguyên khối (hoặc phối trộn hạt màu EPDM chấm bi trên nền cao su mịn), mang lại độ mịn bề mặt cao, chống mài mòn, không phai màu và không sinh bụi cao su. Lớp đế phía dưới chiếm phần độ dày còn lại được đúc từ các hạt cao su SBR (Styrene Butadiene Rubber) tái chế từ lốp xe tải nặng đã qua xử lý lọc sạch kim loại và sợi vải. Lớp đế SBR đóng vai trò như một hệ thống đệm đàn hồi hấp thụ xung lực va đập khổng lồ và triệt tiêu tiếng ồn.

Cấu trúc gạch cao su EPDM một lớp nguyên khối (100% Homogeneous EPDM): Toàn bộ tấm gạch từ bề mặt xuống đến mặt đáy đều được ép đúc từ 100% hạt cao su nguyên sinh EPDM đồng màu. Dòng gạch này sở hữu độ đồng nhất phân tử tuyệt đối, độ bền mài mòn cao nhất, kháng hóa chất vượt trội, không mùi (Low-VOC) và đạt tiêu chuẩn an toàn sức khỏe khắt khe cho các công trình trường học quốc tế, khu vui chơi cao cấp và không gian kín.

Quá trình sản xuất trải qua khâu phối trộn hạt cao su với keo liên kết Polyurethane (PU Binder) tinh khiết, sau đó đưa vào khuôn ép thủy lực gia nhiệt ở mức từ 140 độ C đến 160 độ C. Áp lực nén hàng nghìn tấn làm các hạt cao su liên kết chặt chẽ thành một khối đồng nhất vững chắc, không bị tách lớp, không bong tróc hạt và duy trì độ dẻo dai bền bỉ qua nhiều năm sử dụng.

Cơ chế giảm chấn, tiêu âm và chống trượt an toàn vượt trội

Gạch cao su EPDM hoạt động dựa trên các nguyên lý cơ học đàn hồi và ma sát bề mặt tiên tiến, mang lại sự bảo vệ toàn diện cho cả con người lẫn kết cấu hạ tầng.

Nguyên lý hấp thụ xung lực và giảm chấn (Shock Absorption): Khi có lực tác động đột ngột từ bên ngoài như trẻ em té ngã từ trên thiết bị vui chơi hoặc tạ nặng rơi tự do trong phòng gym, cấu trúc xốp chứa hàng triệu khoang khí vi mô giữa các hạt cao su sẽ nén lại ngay lập tức. Năng lượng va chạm được hấp thụ và phân tán rộng theo phương ngang ra toàn bộ diện tích tấm gạch thay vì dồn trực tiếp xuống mặt nền bê tông cứng. Cơ chế này làm giảm đáng kể chỉ số chấn thương vùng đầu (tiêu chuẩn HIC - Head Injury Criterion) cho trẻ nhỏ, bảo vệ hệ xương khớp cho vận động viên và ngăn chặn hoàn toàn hiện tượng rạn nứt sàn bê tông bên dưới.

Nguyên lý chống trượt đa chiều trong môi trường khô và ướt (Wet & Dry Anti-Slip): Bản chất vật liệu cao su EPDM có hệ số ma sát tự nhiên rất cao. Bề mặt tấm gạch được hoàn thiện dạng nhám mịn với các rãnh vi mô li ti giữa các hạt cao su. Khi di chuyển trong điều kiện ẩm ướt, mưa ngoài trời, quanh hồ bơi hoặc sàn phòng tập đọng mồ hôi, hệ thống rãnh vi mô này lập tức phá vỡ lớp màng nước bề mặt, tạo độ bám dính vững chắc cho đế giày cũng như bàn chân trần, triệt tiêu rủi ro trượt ngã.

Nguyên lý tiêu âm và chống truyền rung động (Acoustic & Anti-Vibration): Gạch cao su EPDM đóng vai trò như một lớp vật liệu cách âm cơ học hiệu quả. Các khe hở vi mô bên trong cấu trúc gạch bẫy luồng sóng âm phát sinh từ tiếng bước chân chạy nhảy hay tiếng va đập thiết bị, triệt tiêu tiếng vang trong không gian và ngăn chặn sóng rung động truyền qua dầm sàn bê tông sang các tầng hoặc khu vực lân cận.

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của gạch cao su EPDM

Để đáp ứng chính xác yêu cầu tải trọng, chiều cao an toàn và đặc thù từng công trình, gạch cao su EPDM được sản xuất tuân thủ các thông số kỹ thuật chuẩn xác:

Về quy cách kích thước hình học: Các kích thước tấm vuông tiêu chuẩn phổ biến nhất bao gồm 500mm x 500mm (4 tấm tạo thành 1 mét vuông), 600mm x 600mm và 1000mm x 1000mm (1 tấm bằng 1 mét vuông), cùng các dòng gạch thanh hoặc gạch dẫn đường kích thước đặc thù cho nhà ga, lối đi công cộng.

Về dải độ dày và khuyến nghị lựa chọn theo khu vực:

Độ dày 10mm đến 15mm: Phù hợp cho các lối đi bộ cảnh quan, sân thượng (rooftop), hành lang di chuyển, khu vực máy chạy bộ Cardio trong phòng gym và phòng tập Yoga.

Độ dày 20mm đến 25mm: Là dải độ dày tiêu chuẩn cho sân chơi trẻ em ngoài trời, trường mầm non, khu vực quanh hồ bơi, khu tập tạ tự do trọng lượng vừa (dưới 30kg) và sàn tập thể thao đa năng.

Độ dày 30mm, 35mm, 40mm đến 50mm: Dòng chịu tải nặng và giảm chấn tối đa, chuyên dụng cho khu vực thả tạ nặng (Drop Zone / Deadlift) trong phòng gym chuyên nghiệp và các khu vực đặt thiết bị vui chơi ngoài trời có chiều cao rơi lớn.

Về chỉ số cơ lý của vật liệu cao su EPDM: Tỷ trọng hạt cao su EPDM nguyên chất đạt từ 1.12 g/cm3 đến 1.40 g/cm3, tỷ trọng tấm gạch thành phẩm đạt từ 900 kg/m3 đến 1050 kg/m3. Độ cứng bề mặt nằm trong khoảng từ 40 đến 80 Shore A, độ giãn dài khi đứt đạt từ 300% đến 600%, và độ bền kéo đứt đạt từ 7 MPa đến 21 MPa.

Về khả năng chịu nhiệt và kháng môi trường: Vật liệu EPDM hoạt động ổn định trong biên độ nhiệt độ cực rộng từ âm 40 độ C đến dương 150 độ C mà không bị giòn gãy hay biến dạng chảy nhão, kháng tốt với nước nóng, hơi nước, tia cực tím UV, khí ozone, dung dịch axit loãng, dung dịch kiềm nồng độ dưới 50% và các chất tẩy rửa thông thường. Lưu ý kỹ thuật quan trọng là vật liệu EPDM không phù hợp để tiếp xúc thường xuyên với các loại dầu mỏ nguyên chất, mỡ bôi trơn công nghiệp hoặc dung môi nhiên liệu hydrocacbon vì có thể gây trương nở và suy giảm độ bền liên kết.

Về màu sắc thẩm mỹ: Gạch cao su EPDM sở hữu bảng màu phong phú và bền vững như đỏ gạch, xanh lá cây, xanh dương, vàng tươi, cam, xám ghi, đen tuyền hoặc các mẫu phối hạt chấm bi EPDM đa màu sắc hiện đại.

Phân loại các dòng gạch cao su EPDM phổ biến hiện nay

Dựa vào thiết kế bề mặt, cấu tạo mặt đáy và phương thức liên kết cạnh viền, gạch cao su EPDM được phân thành các dòng sản phẩm chuyên biệt:

Gạch cao su EPDM bề mặt nhám mịn đế phẳng (Flat-Base Smooth Granule Tiles): Mặt trên mịn phẳng với các hạt EPDM nén chặt, mặt đáy phẳng để dán trực tiếp xuống nền bê tông hoặc vữa cán phẳng bằng keo Polyurethane chuyên dụng. Dòng này tạo độ ổn định cao, thường dùng trong phòng gym, lối đi và sân thể thao.

Gạch cao su EPDM đục lỗ hoặc đế rãnh thoát nước (Perforated / Drainage Groove Tiles): Mặt đáy tấm gạch được đúc tạo các rãnh caro thoát nước hoặc bề mặt có hệ thống lỗ thoáng xuyên suốt. Thiết kế này giúp nước mưa hoặc nước hồ bơi thoát đi nhanh chóng xuống hệ thống thu nước bên dưới, giữ bề mặt luôn khô ráo, chuyên dụng cho khu vực quanh hồ bơi, spa, sân rửa và sân chơi ngoài trời.

Gạch cao su EPDM khóa liên động và chốt định vị (Interlocking / Pin-Connected Tiles): Các cạnh gạch được thiết kế dạng ngàm khóa âm dương (mảnh ghép Puzzle) hoặc tích hợp các lỗ cắm chốt nhựa liên kết ngang giữa các tấm. Phương pháp này giúp các viên gạch tự khóa chặt vào nhau tạo thành một khối thống nhất vững chắc mà không cần dán keo toàn phần xuống nền, rất thuận tiện cho việc tháo dỡ, di chuyển hoặc thay thế từng tấm cục bộ.

Gạch cao su EPDM vát cạnh biên (Beveled Edge Tiles): Bốn cạnh viền trên của viên gạch được soi rãnh vát nghiêng nhẹ. Khi lắp ghép, các đường vát tạo thành hệ thống chỉ lưới trang trí thẩm mỹ, đồng thời loại bỏ hoàn toàn các gờ cạnh sắc nhọn có thể gây vấp ngã cho người đi bộ và trẻ nhỏ.

Ưu điểm vượt trội và ứng dụng thực tế đa ngành

Sở hữu những đặc tính vật lý và hóa học ưu việt, gạch cao su EPDM mang lại giá trị sử dụng lâu dài với tuổi thọ khai thác lên đến 10 đến 20 năm cùng nhiều ứng dụng rộng rãi:

Kháng thời tiết ngoài trời và bền màu tuyệt đối: Khác với các dòng gạch cao su tái chế thông thường dễ bị bạc màu và lão hóa giòn gãy dưới ánh nắng gay gắt, gạch EPDM chịu được mưa nắng liên tục, kháng tia UV và khí ozone hiệu quả. Tại các khu vực nắng gắt ngoài trời, việc lựa chọn các gam màu trung tính hoặc màu sáng giúp giảm khả năng hấp thụ nhiệt, giữ bề mặt sàn luôn mát mẻ.

Thi công nhanh chóng và bảo trì thay thế cục bộ dễ dàng: Với tiến độ thi công trung bình đạt từ 80 mét vuông đến 150 mét vuông mỗi đội trong một ngày, gạch cao su EPDM rút ngắn đáng kể thời gian hoàn thiện công trình so với phương pháp đổ sàn cao su hạt tại chỗ. Đặc biệt, khi có một vị trí bị hư hỏng do tác động ngoại lực bất thường, kỹ thuật viên chỉ cần tháo rời và thay thế duy nhất tấm gạch tại vị trí đó mà không làm ảnh hưởng đến toàn bộ mặt sàn xung quanh.

Ứng dụng thực tế đa dạng trong đời sống và công nghiệp:

Lát sàn khu vui chơi trẻ em tại trường mầm non quốc tế, công viên công cộng, khu vui chơi trong nhà và khuôn viên chung cư để bảo vệ an toàn té ngã cho trẻ nhỏ.

Lát sàn phòng tập Gym, phòng tập Fitness, khu vực nâng tạ tự do (Free Weight), khu vực thả tạ nặng (Drop Zone / Deadlift) và phòng tập võ thuật.

Lát sàn khu vực quanh hồ bơi, trung tâm spa, phòng xông hơi và công viên nước nhờ khả năng chống trơn trượt ướt và thoát nước nhanh.

Lát lối đi bộ sân vườn, ban công, sân thượng (rooftop), đường chạy thể thao trường học, nhà thi đấu đa năng, showroom trưng bày và nhà ga giao thông công cộng.

Hướng dẫn quy trình thi công lắp đặt chuẩn kỹ thuật

Để mặt sàn gạch cao su EPDM đạt độ phẳng tuyệt đối, các mạch nối khít sát và bám dính bền vững với nền hạ tầng, công tác thi công cần thực hiện chuẩn xác theo các bước sau:

Bước 1: Khảo sát và xử lý bề mặt nền hạ tầng. Bề mặt nền bê tông hoặc nền vữa xi măng cán phẳng phải đạt độ phẳng tiêu chuẩn (sai số không vượt quá 2mm đến 3mm trên thước 2 mét), được làm sạch hoàn toàn bụi bẩn, tạp chất, dầu mỡ và phải đảm bảo khô ráo tuyệt đối trước khi tiến hành dán gạch.

Bước 2: Định vị đường chuẩn và bố trí mặt bằng (Layout). Sử dụng dây bật mực để vạch đường trục vuông góc tại tâm khu vực thi công, căn chỉnh hướng lát gạch nhằm đảm bảo các đường mạch nối thẳng hàng và tối ưu hóa phần gạch cắt ghép tại các mép tường.

Bước 3: Thi công liên kết gạch với mặt nền. Tùy theo đặc thù công trình để áp dụng phương pháp dán keo hoặc liên kết chốt:

Đối với phương pháp dán keo: Sử dụng bay răng cưa quét đều lớp keo dán Polyurethane (PU) chuyên dụng lên mặt nền bê tông (dán toàn phần đối với khu vực chịu tải nặng ngoài trời hoặc dán theo đốm đối với khu vực nội thất). Đặt từng viên gạch EPDM sát khít vào nhau theo đường mực chuẩn, dùng búa cao su gõ nhẹ đều lên bề mặt để tăng độ bám dính.

Đối với phương pháp dùng chốt định vị hoặc khóa ngàm: Lắp đặt các chốt nhựa liên kết ngang giữa các cạnh gạch hoặc sập chặt các khớp ngàm âm dương vào nhau trên mặt nền phẳng mà không cần dùng keo.

Bước 4: Cắt gọt hoàn thiện biên và nghiệm thu. Sử dụng dao rọc giấy công nghiệp lưỡi sắc kết hợp thước nhôm thẳng để cắt gọt chính xác các tấm gạch tại vị trí chân tường, chân cột trụ hoặc quanh thiết bị. Lắp đặt các thanh nẹp vát biên bằng cao su tại các lối ra vào tiếp giáp với nền sàn khác để chống vấp ngã và ngăn hở mép gạch. Vệ sinh sạch sẽ vệt keo thừa và nghiệm thu đưa công trình vào sử dụng sau 24 giờ khi keo đã đóng rắn hoàn toàn.

Tiêu chuẩn vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ gạch cao su EPDM

Thực hiện vệ sinh và bảo trì đúng quy chuẩn giúp bề mặt hạt cao su EPDM luôn giữ được màu sắc tươi sáng, đảm bảo tính kháng khuẩn và kéo dài tối đa vòng đời sử dụng:

Vệ sinh hằng ngày: Sử dụng máy hút bụi công nghiệp hoặc chổi lông mềm để quét sạch cát bụi, lá cây khô trên bề mặt sàn. Sau đó lau sạch bằng cây lau nhà ẩm kết hợp dung dịch xà phòng trung tính pha loãng.

Vệ sinh định kỳ và bảo dưỡng chuyên sâu: Đối với các công trình diện tích lớn như phòng gym hoặc nhà thi đấu, có thể sử dụng máy chà sàn gắn đĩa pad mềm tốc độ thấp để làm sạch sâu các rãnh hạt EPDM. Tại các khu vực sân chơi hoặc hồ bơi ngoài trời, có thể dùng vòi xịt nước áp lực vừa phải để rửa trôi bụi bẩn. Tuyệt đối tránh sử dụng các loại dung môi hữu cơ mạnh, xăng thơm, dầu hydrocarbon hoặc hóa chất tẩy rửa chứa axit đặc trực tiếp lên bề mặt gạch. Đồng thời tránh kéo lê các vật sắc nhọn bằng kim loại nặng trực tiếp trên mặt sàn để bảo vệ kết cấu bề mặt gạch cao su EPDM luôn nguyên vẹn và bền bỉ cùng thời gian.

gach-cao-su