CAO SU TRÒN GIẢM CHẤN CHỐNG RUNG

Trạng thái:

Còn hàng

Số lần xem:

- +

Thêm vào giỏ hàng

Chia sẻ:

GIÁ TỐT NHẤT
Cam kết giá tốt nhất cho Khách hàng
BẢO HÀNH
Cam kết bảo hành chính hãng
CHÍNH SÁCH ĐỔI TRẢ
Đổi trả dễ dàng những Sản phẩm bị lỗi
GIAO HÀNG ĐẢM BẢO
Giao hàng tại nhà

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ BÌNH GIA THÀNH

Địa chỉ: 51A Đường Long Sơn, Phường Long Bình, thành phố Thủ Đức, TP. HCM

Hotline: 0977 711 919

Email: binhgiathanh@gmail.com

Mã số thuế: 0316565743

Website: www.thegioicaosu.com

Thông tin sản phẩm

Xem nhanh

Cao su Tròn Giảm Chấn Chống Rung: Nguyên lý Cô lập Rung động và Tăng cường Độ bền Máy móc

Cao su Tròn Giảm Chấn Chống Rung: Nguyên lý Cô lập Rung động và Tăng cường Độ bền Máy móc

Cao su tròn giảm chấn chống rung là các chi tiết cơ khí thụ động (passive mechanical components) được thiết kế đặc biệt để đặt dưới chân hoặc đế của máy móc, thiết bị công nghiệp, hoặc các hệ thống nhạy cảm. Chức năng chính của chúng là cô lập rung động (Vibration Isolation) và giảm chấn (Damping), nhằm ngăn chặn năng lượng rung động do máy móc tạo ra truyền xuống sàn nhà/kết cấu và ngược lại, ngăn rung động từ môi trường bên ngoài ảnh hưởng đến độ chính xác của máy.

Chi tiết cao su tròn này thường có hình dạng trụ tròn, được gắn kết với các tấm kim loại (thường là thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ) để tạo thành các chân đế cố định chắc chắn, đảm bảo máy móc được định vị chính xác và ổn định.

I. Phân tích Nguyên lý Cơ học và Vật liệu

Hiệu suất của bộ giảm chấn được xác định bởi cách nó tương tác với tần số rung động và đặc tính vật liệu đàn hồi.

1. Nguyên lý Cô lập Rung động (Vibration Isolation)

Tần số Cộng hưởng (Resonant Frequency): Bộ giảm chấn cao su hoạt động bằng cách thay đổi tần số cộng hưởng tự nhiên của hệ thống máy móc. Để cô lập rung động hiệu quả, tần số tự nhiên của hệ thống (Natural Frequency) phải thấp hơn đáng kể so với tần số gây ra rung động (Excitation Frequency) của máy.
Độ Cứng (Stiffness): Cao su giảm chấn được thiết kế để có độ cứng vừa phải. Độ cứng thấp cho phép hệ thống "nhảy" một cách mềm dẻo, hấp thụ năng lượng rung động mà không truyền trực tiếp lực xuống đất.

2. Cấu tạo Vật liệu Cao su

Vật liệu Tiêu chuẩn (SBR/NR): Thường sử dụng cao su tự nhiên (NR - Natural Rubber) hoặc cao su Styrene Butadiene (SBR). Cao su tự nhiên được ưa chuộng nhờ độ đàn hồi cao, khả năng chịu nén tốt và đặc tính giảm chấn tuyệt vời ở nhiệt độ phòng.
Vật liệu Chuyên dụng (NBR/EPDM):
- NBR (Nitrile): Dùng cho các ứng dụng tiếp xúc với dầu, mỡ, nhiên liệu (ví dụ: chân đế máy bơm, máy nén khí).
- EPDM: Dùng cho các ứng dụng ngoài trời, nơi cần khả năng chống chịu tia UV, ozone và thời tiết vượt trội.
Độ cứng Shore A: Độ cứng của cao su (thường từ 40 đến 70 Shore A) là thông số quan trọng nhất. Cao su mềm hơn được dùng cho máy móc nhẹ với tần số cao, trong khi cao su cứng hơn dùng cho máy móc nặng với tần số thấp hơn.

3. Cấu tạo Chi tiết (Dạng Mount)

Bộ giảm chấn tròn thường được sản xuất dưới dạng Cao su gắn kim loại (Rubber-to-Metal Bonded Mounts), với các loại phổ biến:

Dạng Trụ Tròn (Cylindrical Mounts/Bobbin Mounts): Có ren đinh vít ở một hoặc cả hai đầu để dễ dàng gắn vào máy và sàn/khung.
Dạng Nón/Hình Chuông (Conical/Bell Mounts): Được thiết kế để chịu tải nén và tải cắt (Shear Load) đồng thời, mang lại hiệu suất giảm chấn tốt hơn trong mọi hướng.

II. Thông số Kỹ thuật Quan trọng trong Lựa chọn

Việc lựa chọn bộ giảm chấn cao su tròn phải dựa trên tính toán kỹ thuật để đạt hiệu suất cô lập rung động tối ưu.

Tải Trọng Tĩnh (Static Load): Trọng lượng tối đa mà mỗi chân đế phải chịu. Đây là thông số cơ bản để xác định kích thước và độ cứng của cao su.
Tần số Gây rung (Excitation Frequency): Tần số dao động của máy (thường là tốc độ quay của động cơ - RPM, hoặc tần số làm việc của máy nén).
Độ Lệch Tĩnh (Static Deflection): Khoảng cách mà cao su bị nén khi chịu tải trọng tĩnh. Độ lệch tĩnh càng lớn, tần số tự nhiên càng thấp, và khả năng cô lập rung động càng tốt.
Hệ số Giảm chấn (Damping Coefficient): Khả năng tiêu tán năng lượng của vật liệu cao su thành nhiệt, giúp ngăn chặn rung động khuếch đại ở tần số cộng hưởng.

III. Ứng dụng Chiến lược trong Môi trường Công nghiệp

Cao su tròn giảm chấn 5mm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp đòi hỏi sự ổn định, an toàn và độ chính xác cao.

1. Máy móc Công nghiệp Gây rung Động lớn

Máy Nén Khí (Air Compressors): Máy nén tạo ra rung động lớn, nếu không được cô lập, có thể gây nứt sàn và ảnh hưởng đến các thiết bị lân cận. Cao su giảm chấn giúp cô lập rung động tại nguồn.
Máy Bơm và Động cơ Công nghiệp: Các máy bơm công suất lớn, động cơ điện và hộp số tạo ra rung động xoắn. Cao su tròn giúp giảm tiếng ồn kết cấu và kéo dài tuổi thọ của các khớp nối.
Máy Phát Điện (Generators): Đặt dưới khung máy phát để giảm rung động truyền xuống mặt đất, đặc biệt quan trọng trong các khu vực dân cư hoặc bệnh viện.

2. Thiết bị Đo lường và Thử nghiệm Nhạy cảm

Máy Quang học và Kính hiển vi: Trong phòng thí nghiệm, cao su giảm chấn được sử dụng để cô lập các thiết bị nhạy cảm khỏi rung động sàn nhà, đảm bảo độ chính xác của các phép đo.
Máy Thử nghiệm và Cân điện tử: Đặt dưới các thiết bị cân hoặc thử nghiệm vật liệu để đảm bảo các yếu tố nhiễu loạn bên ngoài không ảnh hưởng đến kết quả.

3. Hệ thống HVAC và Điện tử

Thiết bị HVAC: Đặt dưới máy điều hòa không khí, quạt thông gió và bộ xử lý không khí trên mái nhà. Mục đích là để giảm tiếng ồn và rung động truyền qua kết cấu tòa nhà xuống khu vực văn phòng bên dưới.
Hệ thống Điện tử/Server Rack: Sử dụng để bảo vệ các thiết bị điện tử nhạy cảm, tủ điều khiển và rack server khỏi rung động gây hỏng hóc linh kiện.

4. Ngành Giao thông Vận tải và Hàng hải

Động cơ Xe Tải và Tàu Thuyền: Sử dụng làm gối đỡ động cơ và hộp số, hấp thụ rung động và tiếng ồn lớn phát ra từ hệ thống truyền động.
Cabin và Ghế ngồi: Giảm rung động truyền tới người lái hoặc người vận hành, tăng cường sự thoải mái và giảm mệt mỏi.

IV. Lợi ích Toàn diện của Bộ Giảm Chấn Cao su

Tăng tuổi thọ Máy móc: Giảm rung động có nghĩa là giảm ứng suất và mài mòn trên các bộ phận cơ khí nội tại của máy, kéo dài tuổi thọ hoạt động.
Cải thiện Độ chính xác: Đối với các máy móc chính xác (ví dụ: máy in công nghiệp, máy CNC), việc cô lập rung động giúp duy trì độ chính xác trong suốt quá trình vận hành.
Giảm Tiếng ồn và Ô nhiễm: Giảm tiếng ồn kết cấu truyền qua sàn và tường, cải thiện môi trường làm việc theo các tiêu chuẩn OHS (An toàn & Sức khỏe Nghề nghiệp).
Dễ dàng Lắp đặt và Bảo trì: Thiết kế ren đinh vít đơn giản giúp việc lắp đặt, điều chỉnh và thay thế trở nên nhanh chóng và không tốn kém.